纯净的铜是紫红色的金属，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。紫铜富有延展性。象滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎的箔。紫铜可贵的性质是导电性能非常好，在所有的金属中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。要注意回火炉的炉温文网带调速，敞开排风，使工件经回火后到达质量要求。香港普通黄铜是种含有其它合金成分的铜，较紫铜便宜，导电性和塑性较紫铜差点，但强度和硬度要高些。T2紫铜带：力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥205:伸长率δ10(%):≥30%:注:带材的室温拉伸力学性能试样尺寸:厚度≥0.3试样尺寸:厚度●热处理规范:热加工温度900～1050℃;退火温度500～700℃;冷作硬化铜的再冷作硬化铜的再热加工温度～℃退火温度～℃冷作硬结晶开始温度200～300℃.～℃紫铜带系列紫铜，因呈紫红色而得名。它不定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或好元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。内江黄铜带是指加工成带状的黄铜合金，其材质是黄铜。黄铜在人们的日常生活中和工业好中得到广泛的应用，香港黄铜防滑条 ，黄铜带也越来越受到人们的青睐，了解黄铜，对于黄铜产业的发展具有重要的意义。A锭坯尺度的挑选挑选锭坯尺度时应考虑的准则如下:对锭坯的质贵要求.能够依据的黄铜带合金、制品技能要求和加工技术而确认。黄铜带的特点及用途：HMn58-2黄铜带、HMn58-2黄铜带在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向；力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工性尚可，是应用较广的黄铜品种。HMn58-2黄铜带用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
黄铜带化学成分：锌(Zn)余量,铅(Pb)≤0.01,铁(Fe)≤0,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.1,铋(Bi)≤0.002,(Cu)50～60.0,(Mn)0～0,杂质总和％≤2黄铜带的牌号有：HMn58-C67400、HMn57-3-1等。压力加工性能α单相黄铜（从H96至H6具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。黄铜带结晶特征是介于锡青铜和青铜之间。铸造性能好（在特殊黄铜中）。黄铜带工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小。尽量使用电炉熔化，香港镜面铝板 ，铜液熔化时进行脱氧除气、精炼净化、覆盖，防止吸气、氧化。高价值为确保制品端面上的安排和功能均匀，其变形程度大于85%，般能够取90%以上(即比大于,选用大变形程度能够使的晶位破碎而细化，使晶界上的脆性物质转移到晶内，强化了晶教之间的联络，这样能够使制品有较高的力学功能.大变形程度还能够使制品的内外层安排均匀.对次的坯料能够不受此约束。黄铜带化学成分：锌(Zn)余量,铅(Pb)≤0.01,铁(Fe)≤0,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.1,铋(Bi)≤0.002,(Cu)50～60.0,(Mn)0～0,杂质总和％≤2黄铜带的牌号有：HMn58-C67400、HMn57-3-1等。国家标准紫铜带TP1（日本标准紫铜带C120）、国家标准紫铜带TP2（日本标准紫铜带c1220）：也称磷还原铜、铜含量和锗；超过9%。良好的延展性、加工性、焊接性、耐腐蚀性、耐候性、导热性和导电性，特别适合焊接。
在现代高精铜及铜材合金必须具备光亮、平整、无污染、耐大气腐蚀的优良表面质量，以满足后续电镀、焊接、冲压等次加工对铜原材表面日益严格的技术要求。铜材及铜材合金原材料好线中，清洗是在高度现代化、自动化、连续化的清洗机列上完成的，涉及脱脂、酸洗、研磨、钝化、烘干等多个环节，正确运用相关的清洗技术是提高原材料表面质量的关键。行业管理规格（mm）：规格：厚度：0.01-0mm，宽度：2-600mm硬度：1/23/4ESH等。4,国标黄铜带H65（日标黄铜带C2680）：含铜量65%，又称日用黄铜。具有英俊光彩、加工性、延展性、伸抽性精良，香港T2紫铜排，易于电镀或涂装，焊接性佳，更富耐蚀性。可应于汽车水箱带，摁扣、拍照机、散热片等。黄铜带是指加工成带状的黄铜合金，其材质为黄铜。随着黄铜在人们的日常生活中中和工业好中的广泛应用，黄铜带也成为人们关注的焦点。了解黄铜带，对于黄铜带工业的发展具有重要的意义。香港接件，上螺丝的地方多选用普通黄铜。黄铜带结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能好（在特殊黄铜中）。黄铜带工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小。尽量使用电炉熔化，铜液熔化时进行脱氧除气、精炼净化、覆盖，防止吸气、氧化。金属与合金在高沮时存在相变的合金，好挑选金属与合金在单相区进行热。时超出规则的沮度范圈，合金或许呈现新的安排.这种新安排或许具有热脆性.也或许粘性大，构成金属不均匀活动.给操作带来困难。