哈氏C-27金管的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-27金管中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓。这种合金管的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是种合金管在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)哈氏合金管试验环境(沸腾)腐蚀率(毫米/)合金管沉淀强化时效处理，从过饱和固溶体中析出第相(γ'、γ"、碳化物等)，以强化合金管。γ'相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生显著的强化作用。γ'相是A3B型金属间化合物，A代表、钴，B代表铝、、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可为B。合金管中典型的γ'相为Ni3(Al,Ti)。γ'相的强化效应可以下途径得到加强:增加γ'相的数量;使γ'相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应;加入铌、钽等元素增大γ'相的反相畴界能，以提高其位错切割的能合金管合金管力;加入钴、钨、钼等元素提高γ'相的强度。γ"相为体心方结构，其组成为。因γ"相与基体的错配度较大,能引较大程度的共格畸变，使合金管获得很高的屈服强度。但超过700℃，强化效应便明显降低。钴基合金管般不含γ相，而用碳化物强化。包头7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、落架等。应用高强度合金管管广泛应用于飞机、舰艇和载重汽车等，可增加它们的载重量以及提高运行速度，并具有抗海水侵蚀，避磁性等特点。天津铅锡合金管涂层。锡合金管的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡系涂层等。合金管型混合物合金管（共晶混合物）。当液态合金管凝固时，构成合金管的成分分别结晶，如焊料、铋镉合金管等；固溶合金管是集研发和集成长期高压合金管、15CrMoG合金管、42CrMo合金管、12Cr1MoV合金管厂的专用产品，当液态合金管凝固时，形成固溶体的合金管，如金银合金管；金属间合金管，其中成分彼此形成化合物的合金管，例如由铜和锌组成的黄铜（&beta；-黄铜、&gamma；-黄铜和&epsilon；-黄铜）等。合金管的通性各类型合金管都有以下通性：多数合金管熔点低于其组分中任种组成金属的熔点；硬度般比其组分中任金属的硬度大；（特例：钠钾合金管是液态的，用于原子反应堆里的导热剂）
鳞片石墨形式的碳称为灰铸铁。骨折部位为银灰色，易切割，易磨损。如果碳分布在球状石墨中，则称为球墨铸铁，包头12cr1movG合金管，其性能和加工性能与钢相近。特殊铁可以通过向铁中添加特殊合金管元素来获得。如果添加铬，耐磨性可以大大提高6066锻件及焊接结构材料。锰钼钒钢：代表钢种30Mn2MoWA。具有良好的淬透性：水淬达到150mm，心部为上、下贝氏体加少量马氏体；油淬70mm，心部95%以上的马氏体；良好的低温冲击韧性，低的缺口性及较高的疲劳强度。用于80mm以下的重要件。品保轻质合金管铝锂合金管具有高比强度（断裂强度/密度）Gb/t14976-2002（流体输送用无缝不锈钢管）。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表性材料有0Cr0CR18NI1Cr18Ni9Ti、0cr17ni12mo0Cr18Ni12Mo2Ti等。合金管表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金管中的Cr含量降低，影响性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例和氢氟酸的混合液中酸洗，后用清水冲洗干净。哈氏合金管属于-钼-铬-铁-钨系合金管，包头T91合金管，是现代金属材料中的种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、与氧化性盐，在低温与中温中均有很好的性能。因此，近以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。哈氏合金管的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏合金管中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓。这种合金管的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。
锰钨硼钢：代表钢种40MnWB。良好的低温冲击性能，无回火脆性。与35CrMo、40CrNi相当，用于70mm以下的零件。制造费用APISpec5l-2000（管道规范）由美国石油学会编制和发布，在世界各地普遍使用。5083用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导元件、装甲等。、在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗氧化性、抗燃气腐蚀能力的合金管。包头具有高的化学稳定性，在500度以下几乎不发生氧化，室温下也不受温气、水及某些盐类水溶液的作用。固溶处理温度般为1040~1220℃。目前广泛应用的合金管，在时效处理前多经过1050~1100℃中间处理。中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界状态，与此同时有的合金管还析出些颗粒较大的γ相与时效处理时析出的细小γ相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ相或碳化物(钴基合金管)以提高高温强度，时效处理温度般为700~1000℃。合金管发展的趋势是进步提高合金管的工作温度和改善中温或高温下承受各种载荷的能力，包头20G高压合金管，延长合金管寿命。就涡轮叶片材料而言，单晶叶片将进入实用阶段，定向结晶叶片的综合性能将得到改进。合金管合金管以为基体(含量般大于50%)